弯管机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便、移动方便、可解体等特点。适宜冷弯各类无缝钢管，本机器除了具备弯管功能外，解体后还能将油缸作为液压千斤顶使用，主用于电力施工，锅炉、桥梁、船舶、家俱，公铁路建设，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

　　弯管机工作原理：

　　由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。液压弯管机的一般结构：弯管机一般由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件(包括上花板，下花板，模头，辊轴)组成。液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用。
 

　　日常生活中弯管机可分为数控弯管机，液压弯管机等类型。液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，液压弯管机除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
 

　　弯管机优势和性能特点：

　　1：机械传动部分：采用自主研发设计的涡轮减速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。

　　2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，专业化的设计、人性化的理念。

　　3：产品优势体现:

　　①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定

　　②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

　　③：采用进口接近开关控制(取代行程开关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高。

　　④：从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题

　　4：主要用途：家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。
 

　　弯管机操作流程：

　　1、操作前，首先检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

　　2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

　　3、调整好零件所须位置及所需角度。

　　4、调整机件定位至所须长度。

　　5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

　　6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

　　7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

　　8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

　　9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
 

　　弯管机使用方法及注意事项

　　(1) 参照电动油泵使用说明书

　　(2) 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下

　　(3)根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。

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